機械配件加工酸洗磷化污水處理技術

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機械配件生產企業主要包括噴漆、機加工、沖壓、零部件生產等各種金屬制品加工生產車間及辦公區，主要產品有模具、五金件、注塑件、壓、車縫產成品等。零部件加工廢水來源主要為產品件的酸洗磷化清洗污水以及陽極氧化所產生的部分污水，污水中含有還有大量的金屬離子、磷酸鹽以及酸，不含重金屬離子。廢水源有以下幾方面：一是清洗廢水，企業在生產加工零部件過程中需要對零部件清洗，在清洗過程中加堿，該清洗過程為連續過程，產生清洗廢水為非連續排放。二是除漆廢水，企業對零部件進行噴漆，噴漆過程在噴漆室內完成，噴漆室采用水簾方式去除漆霧，在除漆霧過程中產生廢水，非連續排放。三是廠區內日常辦公生活排水，其排放規律基本為連續排放。機械零部件加工廠在生產各種金屬制品過程中所排出的廢液和沖洗廢水，還含有各種金屬離子如鉻、鋅、乳化油等，該行業廢水的涉及面很廣，且污染性大，是重點控制的工業廢水之一， 

山東水木清環保科技有限公司根據酸洗磷化污水的性質特點，及機械配件加工廠酸洗磷化污水的排放量，研發生產了機械配件酸洗磷化污水處理設備，該設備出水效果好，完全符合環保部門的相應排放標準，且運行費用低，投資成本少。我公司會根據您的實際情況，為您量身定制最佳處理方案，為企業解除發展中的后顧之憂，為企業可持續發展奠定基礎。

機械配件酸洗磷化廢水處理設備的流程

酸洗磷化污水首先進入集水池，在該處理單元內進行水質水量和PH調節，通過加藥系統加入氫氧化鈣進行酸堿中和反應，將PH調到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Zn2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流進入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進行固液分離有效的去除，出水達標排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級沉淀罐產生的污泥進入污泥池濃縮，然后經壓濾機壓成泥餅外運。

機械配件酸洗磷化廢水處理設備工藝原理

采用石灰對廢水進行處理，不僅能夠降低廢水的酸性，同時也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經濟性，更加具備環保特性。

混凝反應階段利用鈣離子與磷酸根反應生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根，鈣離子不僅有沉淀作用，Ca(OH)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝劑，可以起到非常良好的絮凝效果，經沉淀后可確保處理出水磷酸鹽濃度小于0.5mg/L。

機械配件酸洗磷化廢水處理設備的優勢

1、設備造價低，占地面積小，可根據客戶實際場地靈活多變。

2、運行成本低，噸水處理費用約為2~3元左右。

3、出水效果好，可達到國際一級排放標準。

4、自動化程度高，無需專人值守，僅需一個兼職人員定時檢查便可。

機械配件脫脂廢水處理工藝流程的特點：

處理效果穩定可靠

工藝控制自動靈活

工程實施切實可行

運行維護管理方便

投資運行費用節省

整體工藝協調優化

符合當地實際條件和要求

山東水木清環保科技有限公司從最專業的角度為您的工廠量身定制專業的污水處理方案。

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