甘蔗糖廠加工生產污水處理技術

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糖，在日常生活中作為調味品為我們的食物增加香甜，更為我們的身體提供能量。中國是世界上最早的制糖國家之一，我國糖廠眾多，年產白砂糖占全國產量的約60%，甘蔗作為制糖的主要原料，與甘蔗種植和蔗糖生產直接關系的人口達到2000萬人以上。甘蔗糖廠是耗水和污染較集中的產業，廢水排放量較大，水質不穩定，甘蔗制糖廢水屬于有機廢水，COD、BOD很高，可生化性好，色度高，若不經處理直接排入河流容易造成水體缺氧和富營養化，影響水體中浮游生物、原生動物的生存，嚴重的會出現藻類大量繁殖瘋長，導致水中好氧生物因缺氧而死亡，最終導致水體惡化，對水資源造成嚴重污染，破壞生態環境。在工業污水處理工程中屬于難處理的廢水，糖廠末端廢水按其性質和污染程度主要分為兩類:

(1)低濃度廢水:包括壓榨軸承、煮糖冷凝器及汽輪機的循環冷卻廢水。這部分水量較大、連續排放，約占廢水總量的65%~75%，其水質成分為CODCr在50mg/L以下(含微量糖分)，sS在30mg/L左右。

(2)中濃度廢水:包括各車間的洗罐、洗機及地板沖洗水等。這類廢水含糖、懸浮物和少量機油，CODCr和SS達幾百到幾千毫克/升，排放量較少，間歇排放，約占廢水總量的20%~30%。

山東水木清環保根據適合甘蔗制糖生產廢水的特點，選用運行費用低、啟動快捷的水解-好氧-化學氧化-混凝沉淀的處理工藝,將生化與物化方法相結合。

1、好氧工藝制糖廢水處理主要采用好氧處理工藝，主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統的活性污泥法由于產泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術要求嚴，目前已被其他工藝代替。近年來，氧化溝和SBR工藝得到了很大程度的發展和應用。

2、水解—好氧處理工藝水解-好氧工藝開發的目的是針對傳統的活性污泥工藝具有投資大、能耗高和運轉費用高等缺點，試圖采用厭氧處理工藝替代傳統的好氧活性污泥工藝。 水解酸化可以使制糖工業廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時間小于傳統的工藝。

3、厭氧—好氧聯合處理技術厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物并使其碳化的技術，它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。厭氧法的缺點式不能去除氮、磷，出水往往不達標，由于制糖工業廢水的特殊性質，因此常常需對厭氧處理后的廢水進一步用好氧的方法進行處理，使出水達標。

工藝特點

（1）采用氧化塘進行預沉去除泥砂，可以有效解決廢水因污泥量大而經常堵塞的問題。

（2）預處理采用了高密度沉淀池。高密度沉淀工藝是在傳統的平流沉淀池的基礎上，充分利用了動態混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強化絮凝、斜管沉淀等過程進行了優化的技術。

（3）厭氧段采用ABR 技術。ABR 在處理甜菜類高濃度廢水時去除效果好、啟動時間短、抗沖擊性能好，可為其后的好氧系統的反應創造條件。根據運行經驗，ABR 對COD 的去除率能穩定達到60%～83%，本工藝中ABR 出水口的COD 可維持在800~900 mg/L。

（4）生化處理工藝采用A/O 工藝，可進一步去除水體中的氨氮，同時去除水體中的有機物，保證出水氨氮和有機物達標。

甘蔗糖廠加工廢水處理設備的優勢：

1、設備造價低，占地面積小，可根據客戶實際場地靈活多變。

2、運行成本低，噸水處理費用約為2~3元左右。

3、出水效果好，可達到國際一級排放標準。

4、自動化程度高，無需專人值守，僅需一個兼職人員定時檢查便可。

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