碳酸飲料加工生產廢水如何處理解決

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碳酸飲料在我國已有很長的發展歷史,受到不少人們的喜愛，產量增加的同時，廢水處理水量也隨之增大。碳酸飲料是由糖漿和碳酸水定量配制而成，其生產過程可分為三個基本工序，即：糖漿的配制、碳酸水的制備、洗瓶灌裝封口等，廢水主要來自灌裝區的洗瓶水、沖洗水、碎瓶飲料和糖漿缸沖洗水以及設備和地面的沖洗水。其中設備和地面的沖洗水水量尤其大，有機物濃度較低且水量較均勻，其排放量占總廢水量的70%以上?；旌蠌U水有機物含量高，間歇排放，水質水量極不均勻，尤其是廢水量隨季節的波動大，pH值不穩定。給廢水處理帶來一定的難度。

碳酸飲料加工廢水處理工藝流程：

格柵：廢水經過格柵去除固體漂浮物和懸浮物后進入集水井，為減少后續處理單元的負荷。

預曝氣調節池：由于生產車間污水排放水質、水量變化大，因此需設調節池調節水質、水量。在池內投加 NaOH，調節 pH值。本工程采用預曝氣調節池，可以防止細微的果屑發酵，對有機物也有一定的去除率。

提升泵;提升泵提升，進入調節池，調節池出水進入氣浮設備，為了防止由于水中懸浮物在調節池中沉淀而影響調節池的運行，調節池中設有穿孔曝氣管對其進行定期攪拌。預曝氣調節池內水位較低，且變化較大，因此池內設污水提升泵，使污水流到后續的構筑物中進行處理，提升泵采用WQ潛污泵。

廢水經過氣浮處理后由泵提升進入水解酸化池，部分有機污染物得以降解，并且廢水的可生化性也得到改善。

水解酸化池：利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物，降低CODcr濃度，減輕后續好氧處理負荷。池內設置彈性填料，分段加密懸掛。正常運行后，CODcr去除率45％，運行穩定。水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池進行好氧生物處理，出水在二沉池進行泥水分離，二沉池出水經曝氣生物濾池進一步深度處理后達標排放。

水解酸化池的剩余污泥及二沉池排出的污泥進入污泥濃縮池進行濃縮，濃縮后的污泥使用帶式壓濾機脫水，脫水污泥外運。污泥濃縮池上清液及帶式壓濾機濾液回集水井。

碳酸飲料加工污水處理方案經過生化處理后的水最后經過高效生物濾池進一步處理，曝氣生物濾池主要用于水質的一個達標提升的一個功效，采用新型輕質懸浮填料，具有比表面積大，附著效果好等優點。污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全的生物處理，達到出水達標的目的。

碳酸飲料加工污水處理工藝的優勢：

1、設備造價低，占地面積小，可根據客戶實際場地靈活多變。

2、運行成本低，噸水處理費用約為2~3元左右。

3、凈化率高，出水各項指標可達到國際一級排放標準。

4、自動化程度高，無需專人值守，僅需一個兼職人員定時檢查便可。

5、設備應用范圍廣，可處理食品工業行業污水及類似的有機污水。

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