肉類罐頭加工廢水處理解決方法

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罐頭食品在人們生活中比較常見，罐頭中的食品種類也越來越多，其中肉類罐頭就深受人們喜歡，肉類罐頭以豬、牛、羊、兔、禽肉等作為原料，經過各種處理高溫殺菌后可以長期儲藏，是節奏快的現代人速食選擇中非常簡便美味的食物。但肉類罐頭在加工過程中也會產生大量廢水，肉類罐頭加工過程的廢水主要產生在洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、滅菌、設備及器具洗滌等過程，生產中產生大量有機廢水中含有糖、有機酸、果膠、酸、堿等有機物，如不經處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡，所以在肉類罐頭食品廠迅速發展的同時，廢水處理問題日益引起人們的普遍關注。

肉類罐頭加工食品污水處理設備的工藝流程：

污水先經過格柵出去水中較大的懸浮物進入沉砂池，出去污水中含量較大的泥沙以及較重的雜質進入調節池，污水再調節池起到均衡水質水量的目的。

經過預處理的污水進去生化處理設備，生化污水處理設備由（水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過水解并在產酸菌的作用下，將污水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調節污水水質、水量，確保后續處理負荷穩定；經水解酸化池流入生物接觸氧化池進行生化反應，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。黃桃罐頭加工污水處理工藝為保證好氧處理效果，在系統內設置膜片曝氣器及彈性立體填料，設備通過曝氣將氨氮等成分轉換成氮氣、氨氣，設備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內的生物量，提高有機物去除率，具有處理效果穩定、容積負荷高、污泥產率低、剩余污泥含水率低等特點。生物接觸氧化池內要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了反映系統的穩定運行，保持高有機物去除率，有效防止污泥膨脹。經好氧處理后的泥水混合物進入二次沉淀池，泥水混合物在此實現泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進行反硝化反應，去除污水中的氨氮。因為洗菜污水中的氨氮含量較高，因此回流比需大于200%以保證氨氮的有效去除，剩余污泥排向污泥池。

肉類罐頭加工食品污水處理方案經過生化處理后的水最后經過高效生物濾池進一步處理，曝氣生物濾池主要用于水質的一個達標提升的一個功效，采用新型輕質懸浮填料，具有比表面積大，附著效果好等優點。污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全的生物處理，達到出水達標的目的。

肉類罐頭加工污水處理工藝的優勢：

1、設備造價低，占地面積小，可根據客戶實際場地靈活多變。

2、運行成本低，噸水處理費用約為2~3元左右。

3、凈化率高，出水各項指標可達到國際一級排放標準。

4、自動化程度高，無需專人值守，僅需一個兼職人員定時檢查便可。

5、設備應用范圍廣，可處理食品工業行業污水及類似的有機污水。

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