鋼鐵生產廢水處理工藝

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鋼鐵工業是我國重工業發展的支柱，但是用水規模大，廢水量大，因此，鋼鐵業生產廢水的處理成為必須重視的問題之一。由于生產工藝的不同，廢水來源和性質也有所不同。從使用角度來分，主要有間接冷卻廢水和洗滌廢水兩大類。鋼鐵廢水治理是以提高水資源的再利用為中心，采取一系列的節水和治水措施。

鋼材加工中產生的污水有：鋼材表面酸處理的酸洗廢水、防靜電涂油產生的含油廢水。酸洗污水中含有大量的金屬離子、磷酸鹽以及酸，而含油廢水中含有大量油脂、顆粒及粉塵。

酸洗污水為間歇性排水，為了調整水量和PH，污水首先進入調節池，通過加藥系統加入氫氧化鈣進行酸堿中和反應，將pH調到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Fe2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下進行初次沉淀，出水自流進入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進行固液分離有效的去除PO43-、Fe2+，出水達標排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級沉淀罐產生的污泥進入污泥池濃縮，然后經壓濾機壓濾成泥餅外運，上清液回用，減少污水外排，有效利用水資源。

含油廢水不僅來源廣泛，而且成分十分復雜。石油化工、機械制造與食品加工企業中，所有和油類物質接觸過的水，都將含有一定量的油。氣浮法是當前國內外十分重視的一項處理技術。向水中不斷通入氣體，以產生大量微小氣泡，促使含油廢水當中細小油珠能夠附著到氣泡的表面，與氣泡同時發生上浮，在到達水面后產生浮渣，再用撇油器等裝置除油。這一方法一般用在懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理中，出水中油的實際濃度能降低到20~30mg/L。按照不同的氣泡生成方式，可將該方法分成以下幾種：電解法氣浮、加壓法氣浮、鼓氣法氣浮，以加壓法氣浮最為常用。此外值得一提還有基于混凝沉淀的方法，即在氣浮時加入混凝劑，保證氣浮效果。然而，這一方法會產生很多浮渣，而且含有很多氣泡。也可采用吸附的方法實現氣浮，也就是在氣浮池當中添加活性劑，對廢水當中的污染物及油進行吸附，并使其他懸浮物和氣泡同時上浮，在達到表面后人工去除。

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