干果加工廢水處理工藝

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干果系列食品的生產加工過程包括風選、漂洗、蒸煮、上油拋光、炒干、磨光、提香、包裝等工序，生產廢水主要來自漂洗過程。漂洗是利用堿性石灰水去除瓜子殼的外層保護膜同時軟化外殼，漂洗廢水外觀為黃色，呈堿性，主要污染物是COD、BOD和SS，屬中高濃度的堿性有機廢水。瓜子廠廢水量隨生產的淡、旺季波動很大。

干果在生產過程中其中清洗工序和蒸煮工序會產生大量的廢水，廢水中含有雜質有泥沙，石子，果殼，蒸煮調味料及一些懸浮物。清洗廢水若不處理直接排放會導致周邊環境破壞，水質受到污染，因此當地環保局根據國家政策法規要求必須經過處理達標后方可排放。

干果清洗廢水處理設備工藝說明

1）調節池

由于污水的水質、水量隨生活區域的時間波動較大，因而必須加強調節以穩定污水的水質、水量，以保證后續生化處理的效果。調節池末端設提升泵，由液位計自動控制水泵的啟閉，將污水提升到混合井。

2）氣浮機

通過添加合適的混凝劑和絮凝劑以形成較大的絮體，再通入氣浮分離設備后與大量密集的細氣泡相互粘附，形成比重小于水的絮體，依靠浮力上浮到水面，從而完成固液分離。

3）中間水池

廢水經混凝氣浮機處理后進入到中間水池，為機械過濾調節水量。

4）機械過濾

附過濾器填充鵝卵石、石英砂、活性炭。石英砂主要作用是去除水中大部分的懸浮物。活性炭是一種很細小的炭粒，有很大的表面積，炭粒中還有更細小的孔-毛細管，具有很強的吸附能力。由于炭粒的表面積很大，所以能與污染物充分接觸，這些污染物碰到毛細管被吸附，起到進一步凈化作用。活性炭吸附過濾器對有機物、金屬離子、磷酸鹽都有很高的去除效果，并能有效去除色度和氣味。廢水先經過石英砂層，降低懸浮物，保證后續活性炭吸附過程免受懸浮物的堵塞，使活性炭具有更高的效率，再經過活性炭吸附進一步降低廢水中的SS、COD、磷酸鹽的濃度，確保處理后的水質達到排放標準。活性炭過濾器中的活性炭需定時反沖洗，活性炭在吸附飽和后需要再生或者更換。

5）清水池

用來貯存處理后的清水，可回用于生產以及過濾罐的反洗。

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