毛皮加工生產廢水怎么處理好

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毛皮主要作為皮草的原料。皮草是指利用動物的皮毛所制成的服裝，具有保暖的作用。毛皮加工是以羊皮、兔皮、狐貍皮、水貂皮等動物皮為主要原料，動物皮毛的加工過程非常復雜，制成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色加油――填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。毛皮加工的大多數工序都是在水中完成的，耗水量巨大，且對水體的污染尤為嚴重。皮草加工廢水類似于動物屠宰廢水，廢水中含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康造成危害的微生物。隨著全球水資源危機的日益嚴重，人們環保意識的逐步增強，我國毛皮工業面臨著嚴峻的環境態勢，環境問題尤其是水污染問題，已經成為制約制革、毛皮加工業發展的瓶頸，是制革、毛皮業持續發展必須考慮并解決的問題。

毛皮生產廢水特點：廢水量大、水質波動大、污染物種類多、成分復雜、濃度高、色度高、處理難度大。從毛皮廢水來源來看，原料皮成分復雜和加工使用的化工材料種類繁多，構成了毛皮廢水的成分復雜性，主要表現在以下幾個方面：pH值低，毛皮加工絕大多數是在偏酸性的溶液中進行的，例如浸酸、軟化、鉻鞣廢液的pH值分別在2、3、4左右。不同工段廢液的pH值不同。從生皮做到成品的企業和只做染整的企業綜合廢水均呈酸性。懸浮物：毛皮廢水中的懸浮物質含量在1000-2500mg/L，主要有油脂、浮毛、皮渣、污血、泥沙、蛋白質的分解產物以及氫氧化鉻沉淀組成，通過化學絮凝沉淀可將其去除。根據皮草加工廢水的水質水量特點，選用格柵+調節池+高效氣浮預處理+ 厭氧+好氧+兼氧+好氧+二沉池+消毒為本廢水的處理工藝，充分適應了本工程水量小，廢水可生化性好，懸浮性固體濃度高、溶解性有機物濃度高、油脂、蛋白質、氮磷含量高等特點，工藝技術成熟，操作簡單靈活，適應能力強，達標穩定性高；一體化設備集成化程度高，占地面積小，自動化程度高，工期短；根據小試所得最適加藥量，采用計量泵準確加藥，避免了化學藥劑的浪費，節約成本。

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