機械配件脫脂廢水處理工藝流程圖

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機械配件脫脂廢水主要來源于脫脂水及部分清洗污水，水量大且水中含有大量的油脂、懸浮物雜質(zhì)，懸浮物成分較為復(fù)雜，水中濁度較高。

山東水木清環(huán)保科技有限公司根據(jù)機械配件脫脂廢水的特點，采用隔油沉淀池+調(diào)節(jié)池+氣浮預(yù)處理+ 缺氧+接觸氧化法+水解酸化+接觸氧化+沉淀為本廢水的處理工藝。

機械配件脫脂廢水處理工藝流程圖

預(yù)處理單元介紹

預(yù)處理單元采用絮凝氣浮沉淀的工藝，通過向PH調(diào)節(jié)的過的廢水中加入PAC、PAM，采用氣浮沉淀的工藝進(jìn)行泥水分離，初步降低廢水中的SS、COD。汽浮沉淀一體機具有即可以處理水中較輕的懸浮物的功能，又能有效去除水中較重雜質(zhì)的功能，特別適合像洗料污水這類水中含有大量懸浮物的水質(zhì)。

水木清氣浮機是利用溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。

水木清氣浮機優(yōu)點：

1、占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡單。

2、溶氣裝置采用專利技術(shù)，溶氣效率高。

3、處理 穩(wěn)定，機電實現(xiàn)了一體化控制。

4、該設(shè)備采用JT型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15—30微米。

5、該設(shè)備采用鏈板式刮渣機，運行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。

機械配件脫脂廢水處理工藝流程的特點：

處理效果穩(wěn)定可靠

工藝控制自動靈活

工程實施切實可行

運行維護(hù)管理方便

投資運行費用節(jié)省

整體工藝協(xié)調(diào)優(yōu)化

符合當(dāng)?shù)貙嶋H條件和要求

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