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肉制品加工廢水處理方案

2021-11-29 14:39:43 山東水木清環??萍加邢薰?/span> 231

肉制品加工廢水處理方案

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肉類加工廢水量與加工對象、數量、生產工藝、管理水平等因素有關。肉類加工生產一般都有明顯的季節性變化,因此,肉類加工廠的廢水流量在一年內有很大變化。與一般的工業廢水相同,屠宰及肉類加工廢水的水質受加工對象、生產工藝、用水量、工人勞動素質和設備水平等方面的影響,在水質方面的變動較大,不僅國內、國外的數據有很大的差異,即使是國內不同廠家的廢水水質也有較大的不同。

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色,并具有使人厭惡的腥臭味。此外,在肉類加工廢水中,還含有糞便大腸桿菌,糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌,但一般不含有有毒物質。肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮物等物理特性的有機物質,其污染指標主要有pH、BOD5、COD、SS等,此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面指標為大腸桿菌。

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山東水木清環保科技有限公司是一家污水處理設備的源頭生產廠家,在污水處理方面有著多年實踐經驗,我們的設備質量過關,技術先進,售后服務完善。我們根據每個客戶的情況因地制宜,提供合理的現場規劃布局,節省占地面積,設備自動化程度高,采用專業合理工藝,根據肉制品加工廢水的特點,我公司選用微濾機格柵+隔油池+調節池+氣浮預處理+ 水解酸化+接觸氧化法+二次沉淀+過濾+消毒為本廢水的處理工藝。

肉制品加工廢水的工藝流程說明

1、微濾機格柵:去除污水中較大的懸浮物,為后續處理做準備,該方案中采用自動機械格柵,具有自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續穩定工作,設置了過載安全保護裝置,在設備發生故障時,會自動停機,可以避免設備超負荷工作。

該設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔,實現周期性運轉,并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。 由于該設備結構設計合理,在設備工作時,自身具有很強的自凈能力,一般不會發生堵塞現象,所以日常維修工作量很少。

2、初沉池:最大限度地沉淀并去除廢水中的漂浮物和大顆粒雜質,保護水泵和后續處理設施,并起均質均量作用,進一步去除廢水的懸浮物及部分細小顆粒。大大降低廢了水中的COD、BOD。

3、隔油池:初步進行污水的隔油處理。

4、調節池:對水質水量進行一個均衡調節,保證后續處理的水質穩定以及可以增大污水處理設施的運行時間,降低工程造價。

5、厭氧處理(A段)

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一般來說厭氧處理分四個階段進行:

①水解階段:高分子有機物由于其大分子體積,不能直接通過厭氧菌的細胞壁,需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖,蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。

②酸化階段:上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外,這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸(VFA),同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。

③產乙酸階段:在此階段,上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。

④產甲烷階段:在這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。

厭氧分解過程中,由于不用供氧耗能設備,能夠節約大量能耗,減少投資,但是由于缺乏氧作為氫受體,因而對有機物分解不徹底,代謝產物中包括眾多的簡單有機物,因此需要好氧工藝進一步去除。

6、好氧處理(O段)

在廢水好氧生物處理過程中,氧是有機物氧化時的最后氫受體,正是因為這種氫的轉移,才使能量釋放出來,成為微生物生命活動和合成新細胞物質的能源,所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。

好氧生物處理時,一部分微生物吸收的有機氧化物分解成簡單的無機物(如有機物中的碳被氧化成二氧化碳,氫與氧化合成水,氮被氧化成氨、亞硝酸和硝酸鹽、磷被氧化成磷酸鹽,硫被氧化成硫酸鹽等),同時釋放出能量,作為微生物自身生命活動的能源。另一部分有機物則作為其生長繁殖所需要的構造物質,合成新的原生質。這種氧化分解和同化合成過程可以用下列生化反應式表示。當廢水中營養物質充足,即微生物即能獲得足夠的能量,又能大量合成新的原生質時,微生物就不斷增長;當廢水中營養物質缺乏時,微生物只能依靠分解細胞內貯藏的物質,甚至把原生質也作為營養物質利用,以獲得生活活動所需的最低限度的能量,這種情況下,微生物無論重量還是數量都是不斷減少的。

7、二次沉淀池:污水經O級生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達到排放標準,采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座,表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池,同時可根據實際水質情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流,增加O級生化池中的污泥濃度,提高去除效率。

8、機械過濾器:機械過濾器填充鵝卵石、石英砂、活性炭。石英砂主要作用是去除水中大部分的懸浮物?;钚蕴渴且环N很細小的炭粒,有很大的表面積,炭粒中還有更細小的孔-毛細管,具有很強的吸附能力。由于炭粒的表面積很大,所以能與污染物充分接觸,這些污染物碰到毛細管被吸附,起到進一步凈化作用?;钚蕴课竭^濾器對有機物、金屬離子、磷酸鹽都有很高的去除效果,并能有效去除色度和氣味。廢水先經過石英砂層,降低懸浮物,保證后續活性炭吸附過程免受懸浮物的堵塞,使活性炭具有更高的效率,再經過活性炭吸附進一步降低廢水中的SS、COD、磷酸鹽的濃度,確保處理后的水質達到排放標準?;钚蕴窟^濾器中的活性炭需定時反沖洗,活性炭在吸附飽和后需要再生或者更換

9、清水消毒池:對生化處理后的水進行消毒,確保出水有害菌類不超標。為MBR膜提供反洗用水,保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過程中產生的剩余污泥用脫水機脫水后處置。

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