PET塑料瓶破碎污水處理工藝流程

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PET塑料瓶不僅廣泛用於包裝碳酸飲料、飲用水、果汁和茶飲料等，是當(dāng)今使用量最大的飲料包裝，而且廣泛用於食品、化工、藥品包裝等眾多領(lǐng)域。PET塑料在包裝領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用，無論是包裝膜、卷材、還是啤酒瓶，都使用PET塑料。但是當(dāng)這些材料被廢棄時，面臨著如何處理的問題每年中國生產(chǎn)的PET塑料瓶達(dá)數(shù)百億只，PET塑料瓶的回收利用不僅可以解決環(huán)保問題，而且可以做為一種新的原料資源，緩解中國PET原料不足的矛盾。

PET塑料瓶的物理回收處理法相對簡單，主要是將清洗干凈的PET塑料瓶廢料干燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分揀過程聯(lián)系緊密。將廢PET塑料瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；二是先將廢PET塑料瓶上非PET的瓶蓋、座底、標(biāo)簽等雜質(zhì)用機械方法分離，再經(jīng)洗滌、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC雜質(zhì)，否則會影響PET的色澤。

PET塑料瓶回收利用在破碎清洗環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的污水，廢水中的主要有CODCr、BOD、SS、PH和動植物油等污染物，需要通過完整的廢水處理達(dá)到部分回用，其余達(dá)標(biāo)排放。

PET塑料瓶破碎污水中含有大量塑料碎屑，密度低于水，碎片直徑1～6mm，較難處理，現(xiàn)狀工藝設(shè)計預(yù)處理不充分，導(dǎo)致大量碎片進(jìn)入原隔油池、原水調(diào)節(jié)池、生化厭氧池，形成浮渣。為解決上述問題，增加2臺孔徑為1mm的轉(zhuǎn)鼓格珊，一用一備。同時，考慮增加氣浮裝置(加壓溶氣氣浮)，一方面用于油瓶生產(chǎn)線恢復(fù)運行時去除水中的小粒徑的乳化油、溶解油，另一方面可以去除密度小于或約等于水的懸浮物，降低后續(xù)生化系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。

氣浮主要起固液分離作用(同時可以降低COD、BOD、色度等)。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM，經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)(時間、藥量和絮凝效果須由試驗測定)后，原水進(jìn)入組合氣浮接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，溶氣水中的微氣泡與原水中油類、絮體相互黏合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。

回流清水經(jīng)過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力下，使空氣最大限度地溶入水中，成為溶氣水，溶氣水在氣浮接觸區(qū)內(nèi)，通過釋放裝置的快速減壓釋放，形成直徑在15～30μm的微氣泡。該微氣泡可與原水中絮體相互黏合，浮于氣浮表面即可去除絮體。

PET塑料瓶破碎清洗生產(chǎn)線要處理大量廢油瓶，導(dǎo)致廢水中COD含量升高，生化系統(tǒng)的處理嚴(yán)重不足，致使產(chǎn)水中COD含量超標(biāo)。為解決上述問題，該生產(chǎn)線增大了生化系統(tǒng)水解池、厭氧池、好氧池的處理能力(提升3375m3)，延長廢水處理的停留時間。其次，增加了曝氣充氧裝置和自動反洗和在線化學(xué)清洗裝置，大大提高了COD的處置效率。

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