塑料顆粒生產中如何解決污水處理

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塑料顆粒生產中產生的污水主要來源于原料的洗料水，水量大且水中含有大量的懸浮物雜質，懸浮物成分較為復雜，有泥沙等較重雜質，也有廢舊的編織袋碎渣等較輕雜質，水中濁度較高，為了節約水資源以及保護環境，因此選用生產污水經過處理后回用于生產的節能環保的方式是一個不錯的選擇。

“九五”以來，我國對各類污水的處理工藝和技術進行了大量的研究和探索，對污水處理進行了各方面的試驗和實踐，取得了行之有效的成功經驗，逐漸形成了以生化為主、生化與物化相結合的處理工藝。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厭氧和好氧相結合法、水解酸化與好氧相結合等各種工藝。工程實踐證實造粒清洗污水采用物化法+生化法處理后用于生產回用是最佳的解決方案，其中物化法有汽浮法、絮凝沉淀法等，生化法種類很多，但是原理相同，根據污水中的污染物成分，塑料顆粒生產污水處理采用格柵自動去除水中大的懸浮物，然后通過沉淀+氣浮沉淀法來作為預處理工藝，最后通過A2O工藝進行生化處理后進行生產回用。

塑料顆粒生產污水處理設備原理：

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。水中較重的泥沙則沉入設備底部的沉淀區后通過排泥孔排出。

生化處理分為水解酸化和接觸氧化兩步，水解酸化的作用是將水中的大分子有機物降解為小分子的有機物。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，通過生物氧化作用，將污水中的有機物氧化分解，降低CODcr、BOD5濃度，出水自流進入沉淀池。

水木清塑料顆粒生產污水處理設備優勢：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

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