120m3養殖污水ABAB+MBR處理方案
劉經理15653632199
設計規模
根據甲方提供的資料,本工程設計規模為120m3/d,24小時運行,按照Q=5m3/h處理量設計。
進水水質
根據現場調研資料及水樣監測數據,結合同類廢水水質情況,設計進水水質參數如表所示。
設計進水水質
項目 | 濃度 |
CODcr | ≤8000 mg/L |
BOD5 | ≤4000 mg/L |
SS | ≤500 mg/L |
氨氮 | ≤400mg/L |
pH | 7.0 |
設計排放標準
廢水處理后根據受納水體或用途以及市農委、市環保局的規定而不同。作為集約化養豬場,按照甲方要求,出水水質達到《污水綜合排放標準》一級A水質,參數如下表所示:
設計出水水質
項目 | 濃度 |
CODcr | ≤50mg/L |
BOD5 | ≤10 mg/L |
SS | ≤10mg/L |
氨氮 | ≤5mg/L |
總磷 | ≤0.5mg/L |
pH | 5.5≤pH≤8.5 |
豬場的清糞方式采用水沖糞工藝。養豬場中的污染主要由豬糞(以固形體為主)和沖洗養豬場形成的污水(包括殘留豬糞尿液)兩個方面組成。雖然本豬場糞便污水水量相對較小,但水質有“三高”的特點。即污染物濃度高(CODcr及BOD5)高、懸浮物含量高(SS高)及NH3—N含量高。不經處理直接排放必然嚴重污染環境,所以必須經過處理才能達標排放。
工藝流程說明
1、初沉池:最大限度地沉淀并去除廢水中的漂浮物和大顆粒雜質,保護水泵和后續處理設施,并起均質均量作用,進一步去除廢水的懸浮物及部分細小顆粒。大大降低廢了水中的COD、BOD。
2、高效氣浮機:
1)、對于處理后部分清水(設計指標為20-30%,通常采用30%),經氣浮循環工作泵,加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合,空氣溶解到水中,這時的溶氣效率達到80%以上;
2)、溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機,自動補充到溶氣罐中;
3)、溶氣罐出來的溶氣水,此時溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa,經過釋放器,使溶氣水壓力減壓釋放,使溶氣水壓力減為零或負壓,溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成粒徑20-50um的微氣泡,微氣泡同污水中的懸浮物結合,部分微氣泡就直接生長在懸浮物中,使懸浮物在污水中的比重變小,直至浮上水體表面;
4)、形成大量浮渣,再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機,把浮渣清除;
5)、氣浮池底部的清水,經清水集水管,進入氣浮水池后,除部分作為回流溶氣水外,可直接向外排放或進入后一級處理設備。
3、兼氧池+好氧池:
兼氧環節, 活性污泥中的兼氧菌和厭氧菌將大分子有機物分解為小分子有機物,非溶解性有機物分解為溶解性有機物,將NO2—N和NO3—N還原成N2。去除部分COD及色度,同時提高可生化性。在曝氣狀態下大量繁殖的活性污泥中的微生物以及硝化菌群、磷細菌,降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有機污染物質,以達到凈化水質的目的。池內設置橡膠微孔曝氣器,具有良好的氧轉移率。
兼氧微生物在厭氧過程中發揮著巨大作用,其分離篩選方法簡單,較易實現規模化生產和應用。因此,利用兼性微生物來強化厭氧處理過程,具有很好的前景。它有以下優點:
1)開辟處理中高濃度有機廢水的新方法。一般情況下,好氧法只能處理COD<1000, 對于高濃度的有機廢水,其技術、經濟指標更為合理,而兼氧法正好填補這一空缺。
2)由于好氧、兼氧和厭氧微生物共存于一個反應裝置中,通過兼氧微生物的橋梁作用,將氧化、氨化、亞硝化、硝化、反硝化等反應在裝置中同時進行,提高了氧的利用效率,降低了能耗。
3)可發揮厭氧去除有機物絕對量高、好氧對有機物去除率高的各自優點,而且,由于在兼氧階段的水解酸化作用,使一些難降解的有機物和微生物尸體等初步分解,相對分子質量降低,可生化性提高,因此,總體有機物處理效率提高。
4、MBR池:膜生物反應器(MBR)是高效膜分離技術與活性污泥法相結合的新型污水處理技術,可用于有機物含量較高的市政或工業廢水處理。雖然有氧MBR 過程的技術應用可以追溯到20 世紀70 年代,但是它在污水處理領域的大規模商業應用也是在過去的10 年間剛剛開始的。利用膜組件進行的固液分離過程取代了傳統的沉降過程,能有效的去除固體懸浮顆粒和有機顆粒,制備無菌水。MBR 是現代化的、高效的水處理系統,可滿足市政污水處理量不斷增長的需求,極大地提高污水處理后的水質。
5、清水消毒池:對生化處理后的水進行消毒,確保出水有害菌類不超標。為MBR膜提供反洗用水,保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過程中產生的剩余污泥用脫水機脫水后處置。
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