牛肉加工屠宰廢水處理工藝

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屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等。廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

牛肉加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌，糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有有毒物質。肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮物等物理特性的有機物質，其污染指標主要有pH、BOD5、COD、SS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面指標為大腸桿菌。

山東水木清環保科技有限公司是一家廢氣處理設備的源頭生產廠家，在廢氣處理方面有著多年實踐經驗，我們的設備質量過關，技術先進，售后服務完善，我公司技術人員根據牛肉加工屠宰廢水的特點，選用格柵+調節池+高效氣浮預處理+ 厭氧+好氧+兼氧+好氧+二沉池+消毒為本廢水的處理工藝，充分適應了本工程水量小，廢水可生化性好，懸浮性固體濃度高、溶解性有機物濃度高、油脂、蛋白質、氮磷含量高等特點，工藝技術成熟，操作簡單靈活，適應能力強，達標穩定性高；一體化設備集成化程度高，占地面積小，自動化程度高，工期短；根據小試所得最適加藥量，采用計量泵準確加藥，避免了化學藥劑的浪費，節約成本。

兼氧微生物在厭氧過程中發揮著巨大作用，其分離篩選方法簡單，較易實現規模化生產和應用。因此，利用兼性微生物來強化厭氧處理過程，具有很好的前景。它有以下優點：

1)開辟處理中高濃度有機廢水的新方法。一般情況下，好氧法只能處理COD<1000， 對于高濃度的有機廢水，其技術、經濟指標更為合理，而兼氧法正好填補這一空缺。

2)由于好氧、兼氧和厭氧微生物共存于一個反應裝置中，通過兼氧微生物的橋梁作用，將氧化、氨化、亞硝化、硝化、反硝化等反應在裝置中同時進行，提高了氧的利用效率，降低了能耗。

3)可發揮厭氧去除有機物絕對量高、好氧對有機物去除率高的各自優點，而且，由于在兼氧階段的水解酸化作用，使一些難降解的有機物和微生物尸體等初步分解，相對分子質量降低，可生化性提高，因此，總體有機物處理效率提高。

吸附-生物降解(AB)工藝

AB工藝與傳統活性污泥工藝相比，在處理效率、運行穩定性、工程投資和運行費用等方面具有明顯優點，是一種有前途的生物處理技術。

AB法去除有機物的機理比較復雜。城市污水實質上是污染物和微生物群體的共存體，在AB工藝的A段中充分利用原污水中存在的生物動力學潛力。這些微生物具有自發絮凝性，當它們進入A段曝氣池后，在A段內原有菌膠團的誘導促進下很快絮凝在一起，絮凝物結構與菌膠團類似。絮凝的同時絮凝物與原有的菌膠團結合在一起，成為A段污泥的組成部分，并具有較強的吸附能力和極好的沉降性能。A段中的懸浮絮凝體對水中懸浮物、膠體顆粒、游離細菌及溶解性物質進行網捕、吸收，使相當多的污染物被裹在懸浮絮凝體中而去除。水中的懸浮固體作為“絮核”，提高了絮凝效果。這是A級去除有機物的主要機理。有機物的絕大部分是以吸附、吸收的形式被去除的，占總去除量的90%左右，而氧化作用只占很小的比例，約占10%左右。

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