山東污水處理設備公司平流式沉淀池分析
劉經(jīng)理15653632199
一、平流式二沉池的7種異常問題及解決對策!
一、出水帶有細小懸浮污泥顆粒
原因:
1、因短流而減少了停留時間,使絮體在沉降前即流出;
2、活性污泥過度曝氣;
3、水力超負荷;
4、因操作或水質關系產(chǎn)生針狀絮體。
對策:
1、減少水力負荷;
2、調整出水堰的水平,以防止產(chǎn)生短流;
3、投加化學絮凝劑;
4、調節(jié)曝氣池中運行的工藝,改善污泥的性質。
二、污泥塊狀上浮
污泥結塊、堆積并引起污泥解絮,泥升至表面。
對策:
1、更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排放污泥;
2、更換損壞的刮泥板;
3、將粘附在二沉池內壁及部件上的污泥用刮板刮去。
三、出水堰臟
原因:
因固體物積累、粘附和(或)藻類長在堰板上。
對策:
1、經(jīng)常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面;
2、先加氯后在擦洗。
四、污泥管道堵塞
原因:
管道中流速低,重物含量高。
對策:
1、疏通沉積的物質;
2、用水、氣等反沖堵塞的管線;
3、較經(jīng)常地泵送污泥;
4、改進污泥管線。
五、短流
原因:
1、水力超負荷;
2、出水堰不平;
3、設備失去功能;
4、污泥或礫石過多地積累,因此減少了停留時間。
5、風的影響
對策:
1、減少流量;
2、調整出水堰水平;
3、修理或更換損壞的進泥和刮泥裝置;
4、避免風的影響;
5、去除沉積的過量固體物。
六、刮泥器扭力過大
因刮泥器上承受負荷過高所致。
對策:
1、定期放空水并檢查是否有磚、石和松動的零件卡住刮泥板;
2、及時更換損壞的環(huán)子、刮泥板等部件;
3、當二沉池表面結冰時應破冰;
4、減慢刮泥器的轉速。
七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高
原因:
1、活性污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導致二沉池出水中溶解氧下降。
2、吸(刮)泥機工作狀況不好,造成二沉池局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導致二沉池出水中溶解氧下降。
3、水溫突然升高,使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強,最終導致二沉池出水中溶解氧下降。
4、曝氣池進水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大。
5、曝氣池混合液中毒,微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。
對策:
1、加大回流污泥量,縮短停留時間。
2、及時修理吸(刮)泥機,使其恢復正常工作狀態(tài)。
3、設法延長污水在均質調節(jié)等預處理設施中的停留時間,充分利用調節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán),或通過加強預曝氣促進水分蒸發(fā)來降低溫度。
4、采取從調節(jié)池多調水,提高進水負荷的辦法,或采取減少運轉風機臺數(shù),降低充氧量的辦法。
5、查明有毒物質的來源并予以排除。
二、平流式二沉池運行中異常現(xiàn)象匯總
異常現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決對策 |
浮泥上浮 | A.池中污泥分解 B.刮泥板磨損或故障 C.排泥管阻塞 D.入口阻流板損壞 | A.加速排泥頻率及速率 B.修理或更換刮泥板 C.以逆流清理管線 D.修理或更換入口阻流板 |
廢水變黑腐敗產(chǎn)生惡臭 | A.污泥刮集設備磨損或故障 B.排泥泵操作不當 C.易腐敗的有機廢水處理不當 D.污水在收集系統(tǒng)中分解腐敗 E.消化上清液回流過多 | A.修理或更換 B.增加排泥頻率及延長排泥時間直至污泥濃度降低至要求值 C.廢水預曝氣 D.給收集系統(tǒng)加氯 E.回流前先處理或降低回流率 |
浮渣溢流 | A.浮渣刮除器去除效率不足 B.濃度高的浮渣廢水排入 C.浮渣刮集板損壞 D.刮板設置定位不當 | A.提高去除效率 B.限制廢水排放限值 C.清理或更換浮渣刮集板 D.對刮板調整定位 |
刮泥機鏈條排泥困難 | A.過量的砂粘土或其他物質 B.排泥管流速過低 C.排泥管線或污泥泵阻塞 | A.改進除砂系統(tǒng)操作 B.增加排泥管流速 C.反沖洗阻塞管并增加排泥頻率 |
短流 | A.溢流堰出水不均 B.阻流板損壞 | A.調整堰設置 B.修理或更換阻流板 |
水流涌動 | 進流泵操作不當 | 修正泵操作,穩(wěn)定進流流量 |
進水渠中過度沉淀 | 流速過低 | 增加流速或以空氣攪拌防止沉淀 |
表面生物過度生長 | 固體堆積導致生物生長 | 經(jīng)常清理表面 |
過度腐敗 | 污水腐敗 | 用防蝕涂料涂裝表面 |
鏈條發(fā)生噪音 | A.移動零件、摩擦固定零件 B.鏈條與齒輪不合 C.鏈條太松 D.潤滑不當 E.定位或組合不當 F.零件磨損 | A.鎖緊及調整鏈條、去除塵埃 B.更換準確零件 C.隨時維持鏈條拉近 D.適當潤滑 E.改正定位及組合 F.更換磨損鏈條或軸承 |
鏈條快速磨損 | A.潤滑不當 B.鏈條太松 | A.適當潤滑 B.調整并上緊整個鏈條 |
鏈條爬上齒輪 | A.更換鏈條或齒輪 B.上緊 | |
油封漏油 | 油封不當 | 更換油封 |
軸承或萬向接頭失效 | A.更換接頭或軸承 B.潤滑街頭或軸承 |
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