肉食加工廠污水處理工藝流程

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肉食加工廠的污水來源：主要來自肉食加工、洗油、車間設(shè)備和地面沖洗等。廢水中含有動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機(jī)廢水。其排放廢水的特點(diǎn)是：濃度變化大，有機(jī)物含量高，易腐敗，直接排入水體會(huì)消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。

肉食加工廠污水處理的工藝流程：

1.格柵池：負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)行。

2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時(shí)處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，對(duì)氮；磷；硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A／O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級(jí)，總生化時(shí)間6小時(shí)，前一級(jí)采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，第二級(jí)采用流動(dòng)載體填料（日方技術(shù)），該填料比表面積木，有利于微生物生長(zhǎng)處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD／m3/d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白粉，或宇航殺菌石。（僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池）

7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

8.風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房?jī)?nèi)，一般設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)能自行啟動(dòng)設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)歇運(yùn)行，以保護(hù)生物的正常生長(zhǎng)。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉食加工廠廢水的水質(zhì)受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低，在細(xì)節(jié)中還應(yīng)考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。

山東水木清環(huán)保科技有限公司根據(jù)肉食加工廠污水的具體情況，為其量身定制了污水處理方案。肉食加工廠污水處理設(shè)備采用的工藝處理效率高，最終出水COD、BOD5、SS、氨氮、動(dòng)植物油分別低于30、10、20、5、10 mg/L，同時(shí)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92) 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996) 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用。該工藝自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，管理方便，并適合在北方地區(qū)的冬季正常運(yùn)行。

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