乳制品加工廢水處理工藝

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乳制品加工廢水主要來源于車間設備清洗廢水等，污染物濃度較高。乳制品加工廢水水質特點和場地現狀情況，根據《室外排水設計規范》（GB50014-2006）中規定，本著“兩低一高”（投資低，運行費用低，處理效率高）及便于管理原則，確定采用“氣浮+A/O+消毒”工藝，處理后的污水達到《農田灌溉水質標準》（GB5048-2005）旱作標準排放。

乳制品加工廢水處理設備的工藝流程介紹

車間出水經格柵后自流進入調節池，在調節池中調節水量PH、均化水質。再經提升泵提升至氣浮機，通過投加PAC、PAM進行污水中懸浮物的絮凝，形成大塊的絮凝體，利用氣浮機產生的微小氣泡將這些絮凝體攜帶至水面，后刮渣機將絮凝體與污水分離，污水進入中間水池暫存，由污水提升泵打入一體化設備進行處理，污水首先進入水解酸化池，通過厭氧作用將廢水中的麥芽糖高分子有機物降解為簡單的葡萄糖等低分子有機物，再進入接觸氧化池，通過好氧微生物作用，進一步將低分子有機物降解為二氧化碳和水等無機物，出水進沉淀池沉淀出水消毒達標后排放，污泥進入污泥干化池定期清理外運。

乳制品加工廢水處理設備控制系統介紹

1）水泵帶液位控制，一體化設備污水處理系統均受調節池高水位開機，低水位停機控制。電控設備具有故障自動報警、工作狀態顯示；

2）鼓風機可間歇使用，如廢水較少或沒有廢水，為保證生物膜的正常生  長和不死亡脫落，鼓風機可間斷啟動，啟動周期及啟動時間可根據現場情況調節；

3）整個廢水處理系統根據各水池液位信號自動控制系統的開、停，無須專人控制。

乳制品加工廢水處理設備質量保證措施

? 保證所供設備的質保期為設備試運行驗收日期起一年之內，質保期內出現任何非人為質量問題免費進行保修。

? 保證所供設備符合工藝設計的技術要求，完全可以滿足設計的工藝要求。

? 保證所供設備的首次無故障運行時間不小于9000小時，設備的使用壽命不小于10年。

? 保證所供設備之間的安裝、配合、連接及信號輸送符合設計要求，并符合工藝設計的總體美化要求。

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